近日，由中機工程青（qīng）島海油項目部參建的加拿大LNG（液化天然氣）項目2個（gè）核心工（gōng）藝模塊在青島（dǎo）順利交付。作為全球首批采用一體化建造的核心工藝模塊，自主實施（shī）國內首次LNG核心工藝模塊脫脂作業，實現多項工藝技術創新，標誌著我國LNG模塊（kuài）化工廠建造能力達到世界先進水平（píng）

此（cǐ）次（cì）交付的A1EA模塊為脫（tuō）酸氣核心工藝模（mó）塊（kuài），高（gāo）度相當於16層居民樓，單個重量相當（dāng）於一（yī）座（zuò）埃菲（fēi）爾鐵塔，主要（yào）承擔原料氣預處理工作酸氣（qì）脫除任務，對整個LNG工（gōng）廠的生產安全起著（zhe）重（chóng）要保護作用。相對傳統的管廊和核心工（gōng）藝模塊分別設計建造並在生產現場（chǎng）進行對接的模式，核心工藝模塊（kuài）加管廊模塊一體化聯合建造新工藝通（tōng）過大幅提（tí）高模塊集成化程度，可使現場安裝工作量減半，在整體工期及成本控製方麵具有（yǒu）顯著優（yōu）勢。

項目開工以來，在新冠疫情的嚴峻挑（tiāo）戰下（xià），項目部始終把“安全生產”擺（bǎi）在首（shǒu）位，持續強化項目安全管（guǎn）控，充分調動項目人員的安全（quán）生產積極（jí）性和主動性，組建“黨員責任區”“安全（quán）監督崗”“質量（liàng）監督崗”，成立青年突擊隊，為項目平穩高效建設提供堅實保障。目前，加拿大LNG項目連續安全生產工時已突破3000萬。

公司主要承攬項（xiàng）目A1EA、A2EA兩個核心工藝模塊的香蕉视频在线视频、管道、電儀訊工（gōng）作和35個模塊電伴熱、光纖熔（róng）接和網線接線測試以及伴熱儀表管分析儀係（xì）統安裝工作。

據悉，加拿大LNG項目一期工程計劃建造2列生產線，年產量（liàng）達1300萬噸。項（xiàng）目建成投產（chǎn）後，將向中（zhōng）國等（děng）亞洲主要（yào）消費市場供應液化天然氣，有利於我國天然氣進口渠道的多元化。