1、強韌性（xìng）

精密模具配件的工作條件大（dà）多十分惡劣（liè），有些（xiē）常承受較大的衝擊負荷，從（cóng）而導（dǎo）致脆性（xìng）斷裂。為防止模具（jù）零（líng）件在工作時突然脆斷，模具要具有較高的強度和（hé）韌性（xìng）。模具的韌性主要取決於材料的含碳量、晶粒度及組織狀態。

2、疲勞（láo）斷（duàn）裂性能

精密模具配件工作過（guò）程中，在循環（huán）應力的長期（qī）作用下，往往導致疲勞斷（duàn）裂。其形式有小能量（liàng）多（duō）次衝擊疲勞斷裂、拉伸（shēn）疲勞斷裂接觸疲勞斷裂及彎（wān）曲（qǔ）疲勞斷裂。

模（mó）具的疲勞斷裂性能主要取（qǔ）決於其強度、韌性、硬度、以（yǐ）及材料中夾雜物的含量。

3、高溫性能

當模具的工作溫度較高進，會使硬（yìng）度和強度下降，導致模具早期磨損或產生（shēng）塑（sù）性變形而失效。因此，模（mó）具材料應具有（yǒu）較高的抗回火穩定性（xìng），以保證模（mó）具在工作溫度下，具有較高的硬度和強度。

4、耐冷熱疲勞性能

有些模具在工作過程中處於反（fǎn）複加熱和冷卻的狀態，使型腔表麵（miàn）受拉、壓力變應（yīng）力的作用，引起表麵龜裂和剝落，增大摩擦力，阻礙塑性變形，降低了尺寸精度，從而導致模（mó）具失效。冷熱疲勞是熱作（zuò）模具失效的主要形式之一，幫這類東莞精密模具配件（jiàn）應具有較高的耐冷熱疲（pí）勞性能（néng）。

5、耐蝕性

有些模具（jù）如塑料模在工作時，由於塑料中存在氯、氟等元素，受熱後分（fèn）解析出HCI、HF等強侵蝕性氣（qì）體，侵蝕模具（jù）型腔表麵，加大其表麵粗（cū）糙度，加劇磨損失效（xiào）。