1.為（wéi）了保證精密機械（xiè）加工精度。大量工件受到切削力、夾緊力大（dà）、發熱量多，應分別進行粗加工和精加工。由於粗加工時。容（róng）易造成表麵硬化，工件內部（bù）有很大的內應力，如（rú）果精加工和粗加工（gōng）是連續的精（jīng）加工後精密零件的精度會（huì）隨著應力重新分布，很快就會失去。對於（yú）某些具有高加工精度的零件。粗加工之後和精加工之（zhī）前應進行低溫退火或時效處理來（lái）消除內應力。精密機械加工

     2.粗（cū）加工的（de）主要工序是切斷大部分加工餘量，粗加（jiā）工機床隻需要高功（gōng）率（lǜ）、低精度加工。精加工需要更精密的機床。不同的機床上進行粗、精加（jiā）工，不要求更高的加工精度。因此。不僅可（kě）以充分發揮設備的性能，而且可以延長精密（mì）機（jī）床的使用壽命。

     3.機械加工過程中經常需要熱處理。熱處理工序的安排如下：為了提高金屬的切削性能。通常在機械加工前進行。為了消除內應力，如退火、正火、調質等。如時效處理（lǐ）和調質處理等，一（yī）般在粗加工之後，精（jīng）加工之前進行。為了提高零件的機械性能，滲碳、淬火、回火等，一般（bān）經過機械加工後才進行。如果熱處理後有變形，就（jiù）必須安（ān）排最終加工工序。