蕾絲麵料是女士服裝元素的寵兒，因料質地輕薄而通透，具有神秘而優雅的藝術（shù）效果，被廣泛的運用於女性的貼身衣物（wù）。目前市場上蕾絲（sī）種類多樣，常見的是（shì）由（yóu）一兩種纖維織成，而由三種或（huò）以上的纖維（wéi）織造開（kāi）發的蕾絲彈性麵料（liào），使（shǐ）用合理的染整工藝，染（rǎn）出（chū）三種或以上的顏色，就可以達到色彩的（de）豐富多彩和層次感（gǎn）極強的視覺（jiào）效果，賦予蕾絲高檔、時尚、精致、層（céng）次豐富、風格迥異等特點。

本文所述的（de）彈性麵料，由人造絲纖維、錦綸長絲、改性滌綸長絲、萊卡（kǎ）四種纖維通過（guò）賈卡機織造而成。對多種纖維織造的蕾絲彈性麵料進（jìn）行染整加（jiā）工（gōng），是一個（gè）比較複（fù）雜且（qiě）具有技巧性的工程，要根據使用的原材料（liào）、染化料的特點和性能，製定合（hé）理的染（rǎn）整工藝，充分體現蕾絲彈性麵料的優質、高檔。

人造絲（sī）纖維吸濕和透氣性方麵性能（néng）優良，具有光滑涼爽、透氣、抗靜（jìng）電、染色絢麗等特（tè）性，由於吸濕性好（hǎo），穿著舒適，常與各（gè）種合成纖維交織用於各類服裝及裝（zhuāng）飾用紡織品，染色性能好，可獲得鮮豔的色澤，可用活性染料染色（sè）。

錦綸絲具有高（gāo）強度、耐磨（mó）性好和較高彈性等（děng）優點，比較適合生產對紗線（xiàn）的拉伸力和強度要（yào）求較高的蕾絲麵料，一般用酸性（xìng）染料染色。

使用的改性（xìng）滌綸長絲即為常壓陽離（lí）子染料可染滌綸（lún），纖維強度（dù）高，耐衝擊性好，耐熱、耐腐、耐蛀、耐酸，麵料易洗快幹，保形性好。

以（yǐ）改性滌（dí）綸長絲的第四單體含量增加，纖使維大分子鏈段的活動能力加大，提高其（qí）的增塑、膨化程度，使纖維結構更加鬆弛，大大降低染色溫度。可以在常壓下用陽離子染料染色染色，降低能耗，提高染料的利用率。

萊卡纖維作為一種有良好的拉伸回複的（de）彈（dàn）性纖維，可以賦予麵料優良的（de）彈性，要視萊卡漏白情況酌（zhuó）情使用少量（liàng）分散（sàn）染料或氨綸上色劑染（rǎn）色。

以上四種（zhǒng）纖維織造的蕾（lěi）絲彈性麵料，具有質輕、膨鬆（sōng）、柔軟、舒適、耐穿等優點，有良好的服用性能。

2.1 染整工（gōng）藝流程

使用的材料比率為：人造絲（sī）15%、錦綸長絲44%、改（gǎi）性滌綸長絲32%、萊卡9%。

根據纖維的性能和特點，選擇合適的染料和染色工藝（yì）染人造絲、錦綸長絲和（hé）改（gǎi）性滌綸長絲是本文的重點。錦綸長絲和改性滌綸長絲的染色，可以用酸性（xìng）染（rǎn）料和陽離子染料，通過控製適當的染色條件，用一（yī）浴法染色來達到良（liáng）好的雙色效果。

用預定形和成品（pǐn）定形來穩定布麵規格。結合麵料的纖維結構和性能，製定染整工藝流（liú）程如下：坯布除油→預定（dìng）形→染色（先染人造絲，後染錦綸長（zhǎng）絲／改性滌綸長絲）→成品定形→檢驗。

2.1.1 坯布除油

由於麵料（liào）含有較多化學纖維，帶有（yǒu）各種油劑，若不能（néng）清除均勻，會導致橫（héng）條、染色不勻，布麵沾色和白點等疵（cī）點，因此（cǐ）在（zài）染色前需用除油劑處理。

坯布除油一般在連續平（píng）幅（fú）除油機中（zhōng）進行，工藝條件要柔和，可使用中性去油劑LYS，溫度也不宜超過80℃，坯（pī）布在除油過程無張力完全鬆弛，能使（shǐ）麵（miàn）料尺寸穩定，左中右（yòu）、頭中尾各處克質量保持一（yī）致。

2.1.2 高溫預（yù）定形  

預定形利用錦綸長絲、改（gǎi）性滌綸（lún）長絲和萊卡的熱塑性，消除或降低在紡絲牽伸和織造加工中產生的張力不勻，避免纖維在後續工序中過度（dù）鬆弛，改善纖維（wéi）的超分子結構，從而（ér）提高麵（miàn）料形狀的穩定性（xìng）。

預定形的溫度越高（gāo），麵料的尺寸穩定性相對就越高，對折痕的改善越（yuè）有效，但過高也會導致麵料彈力損失較大，具體應根據麵（miàn）料的厚薄規格和萊卡纖度（dù），合理製定預定形工藝，既不損傷纖維，又能保證麵（miàn）料的尺寸穩定（dìng）性和平（píng）整度.

我們使用（yòng）的預定形溫度為190℃，時間25～30秒。

2.1.3 染色

由於人造絲／錦綸（lún）長絲／改性滌綸長絲／萊卡都（dōu）不含天然雜質，本身（shēn）有（yǒu）較好（hǎo）的白度，故在染（rǎn）前可不用前處理，直接染色。

a．染人造絲工藝

以染深綠／玫瑰色／粉色／為例，人造絲染深綠。

人造絲染（rǎn）色工藝處方與條件

處方與條件(浴比1：10):

活性黃HE4R                0.121%

活性藍H-EGN               0.205%

Na2S04                     50 g/L

Na2C03                     15 g/L

柔軟劑PA                  1.0 g/L

滲透劑JFC                 l.0 g/L

升溫速率                  1.O℃/min      

保溫時（shí）間                  80℃×30 min

b．染錦綸長絲／改性滌綸（lún）長絲

錦綸長絲染玫瑰色，改性滌綸長絲染粉色。

染錦（jǐn）綸長絲／改（gǎi）性滌綸（lún）長絲染色工藝

處方與條件(浴比1：10):

酸性紅RLS                    0.0585%

酸性黃PA-1                   0.0103%

酸性藍PA-1                   0.014%

陽離子（zǐ）（紅）GRL 200%         0.0012%

陽離子（黃（huáng））GL EC 400%       0.0083%

陽離子（藍（lán））GRL 300%         0.0052%

吸（xī）水劑TM                     2.0 g/L

(NH4)2S04                     2.0 g/L

酸（suān）性勻（yún）染劑（jì）AD                 0.60 g/L

陰離子緩染劑M                1.0%

防沉澱劑S                    1.0%

酸HAc/NaAc                   l/0.5

保溫溫度×時間               98℃×30 min

柔軟劑CN的作用是降低麵料（liào）與設備的（de）摩擦係數（shù），從而減少麵料刮痕和（hé）折皺痕（hén）的產生，加入吸水劑TM在染液中對纖維進行（háng）吸水排汗處理，增加麵料的吸水（shuǐ）排汗功能。

c．後處理條件

皂洗處（chù）方及條件：

皂洗劑DM                  l.0%

保溫溫度×時間            55℃×10min

固色處方及條件：

醋酸                      1.30 g/L

固色劑NT                  3.0 g/L

保溫溫度×時間（jiān）            70℃×30 min

2.2.4 成品定形

成品定形是織物染（rǎn）整加工過程的一個重要環節，可使麵料（liào）布幅尺寸進（jìn）一步穩定，並消除織物在染色過程中產（chǎn）生的輕微折痕（hén）、起皺起到改善作用。

由於已（yǐ）經過預定型，麵料的布麵（miàn）門幅、克質量等物理指標，麵料尺寸基（jī）本（běn）穩定。成品定形時，可根據客戶對麵料牢度和手感的要（yào）求，在定形漿方中加入（rù）一定份量的除臭劑、防菌劑、固色劑（jì），並加入適量的柔軟劑及（jí）親水劑（jì）等（děng）等，以賦予麵料更好的柔軟性、吸濕（shī）性等穿著舒適感。但要注意定形助劑的（de）離子性，以免產生漿汙。

定形漿料配（pèi）方（fāng）：

防菌劑DA                    35 g/L

除臭劑FT                    15 g/L

吸水軟油N                   20 g/L

檸檬酸                      0.3 g/L

定形條件為：150℃×10s，機速30m/min。

定形溫度的（de）確定：由於陽離子染料色變臨界溫度為140～150℃左右，過高或過低的溫度都（dōu）不會使織物獲得優良的（de）性（xìng）能（néng），且萊卡纖維對定形溫度、時間都非常敏感（gǎn），溫（wēn）度過（guò）高、時（shí）間過長麵料的彈性將降低（dī）。因此（cǐ），安（ān）全起見，定形溫度選擇在（zài）150℃左右，定形中途不能停機，以（yǐ）免因定形時間不一致造成麵料的段落性（xìng）色（sè）變。

3.1 染人造絲染料的選擇

使用英國ICI公司生產的Procion HE型為專門適用於竭染的高溫型（xíng）活性染料，具有優異的（de）色光鮮豔度，染色經濟，勻染性好，拚色性能優良，為（wéi）防止錦（jǐn）綸絲沾（zhān）色（sè），可以選擇先加（jiā）純堿，再加元明粉運轉20min後，再加入活性染料染色，保溫時間可（kě）隨染（rǎn）料用量不同而改變。

3.2 染（rǎn）錦（jǐn）綸長絲／改性滌（dí）綸長（zhǎng）絲染色工藝

3.2.1 染色的加入染料的順序

酸性染料用於錦綸絲染色，要根據染料的（de）聚集傾向大小和擴散性、移染性能高低來控製合適的始染溫度，升（shēng）溫速（sù）率和染色時（shí）間，才能達到染勻染透的目的。

陽離子染料對改性滌綸長絲的親和力大，染色時由於吸附快而擴散慢（màn），容易產生（shēng）染（rǎn）色不勻現象，而（ér）一旦（dàn）產生染色不勻，很難通過延長（zhǎng）染色時（shí）間的方法糾正。

由於酸性染料（liào）與陽離子染料的離子性（xìng）相反，在製定工藝（yì）時必（bì）須重視染色順序，因此進行分別溶解，並加入陰（yīn）離子緩染劑M和防（fáng）沉（chén）澱（diàn）劑（jì）S來達（dá）到勻染的效果。

一般使用一浴兩步法染色，需要（yào）同時兼顧染料（liào）和（hé）材料的不同特點製（zhì）定工藝，先加入（rù）酸性染料，再加入陽離子染料後升溫同浴染改性滌綸。

3.2.2 溫度

溫度是控製勻染的重要因素。由於酸（suān）性染料上染錦綸從40℃就有部分開始（shǐ）上染，而改性滌綸長絲用陽離子染料染色時，在70℃以下上染量很少，當染色溫度達到纖維的玻璃化溫度(70-85℃)時，染料的上染速率（lǜ）才開始迅速增加。因此，我們選定染色工藝，嚴格控製升（shēng）溫速率，分段升溫，以確保染（rǎn）色獲（huò）勻染效果。

3.2.3 染浴pH值控製

酸（suān）性染料（liào）和陽離子染料染（rǎn）色的（de）pH值一般為4-5之間，一般用醋酸調節，在染浴中同時加入硫酸銨或醋酸（suān）鈉，穩定（dìng）染浴的pH值在要求（qiú）的範圍內，也可用緩酸劑來獲得穩定的pH值。

3.2.4 勻染劑（jì）、緩染劑和防（fáng）沉澱劑的使用

在酸性染料染色時加入酸性勻染劑AD，使錦綸絲上染均勻，在加入陽離子染料前加入陰離子緩染劑M，由於使用陰離子（zǐ）緩染劑M，陽離子（zǐ）染料和陰離子染料可以同浴染色，為酸性染料陽/離子染料一浴法染色創造（zào）了條件。

加入陰離子（zǐ）緩染劑M，使（shǐ）其與陽離子（zǐ）染料（liào）結合成（chéng）溶解度較低的複合物i懸浮於（yú）染浴中（zhōng），對纖（xiān）維的親和力較小，降低了遊離的陽離子染料濃度，使染料的（de）上染速率減緩，隨著（zhe）染色溫度的提高，複合物逐漸分（fèn）解，釋放出（chū）遊離的陽離子染（rǎn）料，使上染速率逐漸提高（gāo），從（cóng）而達到（dào）勻染的目的。

為避免產生複（fù）合物沉澱，在加入陰離子（zǐ）緩染劑M的同時（shí），同時需要加入防（fáng）沉澱劑S。

以上述工藝進行大生產，測試產品的染色（sè）效果與質量。

4.1 色牢度和布麵品質測（cè）試

對大貨（huò）生產的麵料進行日本化學（xué）纖維檢查協會在上海的事務所—上海科（kē）懇纖維檢驗有限公司進行（háng）麵料KAKEN測試，結果見（jiàn）表l。

表1 色牢度測試結果

4.2 成品定型後的（de）尺寸穩定性

成（chéng）品定型後的尺寸見表2。

表2 成品（pǐn）定型後的尺寸

由表1、表2可知， 產品具有良好的色牢度和尺寸穩定性。

染（rǎn）整工藝的控（kòng）製是保證三色蕾絲彈（dàn）性麵料質量的關鍵，要充分利用（yòng）麵（miàn）料的材質和原料的特性（xìng）來製定。

(1) 先除油再預定形，避免坯布油劑對成品造（zào）成疵點。

(2) 預定型和成品定型，前定溫度190℃，成品定形溫度選擇在150℃左右，改善布麵起皺、手感和提高麵料的尺寸穩定性。

(3) 選用對錦綸沾色（sè）較少的Procion HE型活性染料染人造絲。

(4) 使用酸性染料和陽離子染料一浴法染錦綸長（zhǎng）絲和改性滌綸，先染（rǎn）錦綸後染改性滌綸，加入緩染劑M 和防沉澱劑S來提高勻染性和上染量。

(5) 在染液和成品定形時加入吸水柔軟劑，增加麵料的吸水排汗功能。